私たちは、長年にわたり培ってきた繊維副資材に関わるさまざまな技術を身につけてきました。製品開発から「織り」「編み」「染色」、さらには「後加工」に至るまでのすべての工程を自社工場内で一貫して対応できる体制を整えております。この一貫生産体制により、品質の安定はもちろん、短納期対応やコストパフォーマンスの向上など、さまざまなお客様のニーズにお応えすることが可能です。
また、別注を主軸に事業を展開しており、既存の製品だけでなく、お客様からのご要望や仕様に基づいた製品作りにも柔軟に対応しております。素材の選定から設計、試作、量産まで、お客様としっかり話し合いながら、一緒に理想の製品をつくっていきます。
これからも、お客様の多様なご要望に的確かつスピーディにお応えできるよう、技術力と提案力のさらなる向上に努めてまいります。
シリコーンニットゴム
弾性糸としてシリコーン糸を使用したニットゴムです。従来のポリウレタン糸や合成ゴム糸を用いたニットゴムと比べ、シリコーン特有の優れた耐環境性を活かし、過酷な条件下でも安定した伸縮性を維持するのが特長です。
特に、高温下や氷点下といった極端な温度環境においても劣化しにくく、柔軟性や弾力性を長期間保持できる点が大きな利点です。また、オートクレーブ処理（高温高圧下の滅菌処理）にも対応可能なため、医療・衛生分野における厳しい衛生管理が求められる用途、たとえばクリーンルームウェアの袖口や裾部分に使われるゴム材として最適です。
さらに、シリコーンは海水や塩素処理水に対しても高い耐性を持っており、プールや海辺などのレジャー用途にも安心して使用できます。長時間の使用や頻繁な水濡れが想定される場面でも、変質や劣化の心配が少なく、製品の耐久性向上に大きく貢献します。
このように、本製品は、優れた耐熱性・耐寒性・耐薬品性・耐水性を兼ね備えた高性能ニットゴムであり、医療・産業用途からレジャー用途まで、幅広い分野において信頼性の高いソリューションを提供します。
ニット芯地：ソフト
本製品は、経編（たてあみ）技術を用いて製造されたポリエステル繊維製の高機能芯材です。一般的な樹脂や紙素材の芯材と異なり、繊維ならではの柔軟性と耐久性を兼ね備えており、幅広い分野での活用が可能です。
繰り返し折り曲げても折り癖や折損が生じにくく、洗濯によるヘタリもほとんど見られません。また、生地表面の肌触りは繊維製品と変わらず、衣類や寝具、医療・介護用品など、肌に直接触れる製品にも安心して使用できます。
芯材の厚みを調整することで剛性を自在にコントロールできるため、製品設計の幅も広がります。さらに、プリント加工や色糸を用いた意匠表現も可能で、機能性とデザイン性の両立が図れます。
加えて、本芯材は滅菌処理にも対応しており、衛生面が重視される医療・衛生分野への展開にも適しています。経編技術を活かした本芯材は、次世代の製品開発に新たな選択肢を提供します。
ニット芯材：ハード
「ニット芯材（ハード）」は、経編技術をベースに開発された高機能芯材で、長さ方向および垂直方向に明確な折線を形成できる構造を備えています。これにより、立体構造の成形や繰り返しの折りたたみに対して高い安定性を発揮し、製品の形状保持性を大きく向上させます。
繊維素材ならではの特性により、優れた張りとコシ、そして適度な厚みを兼ね備え、長時間にわたって変形せずに形状を維持することが可能です。この性能は、特に構造の安定性が求められる製品設計において、高い効果を発揮します。
また、用途に応じて、樹脂含浸による硬さの調整にも対応可能です。樹脂処理を施すことで、さらに剛性を高めたり、目的に応じた最適な物性を付加することができるため、より幅広いニーズに応じたカスタマイズが可能です。
ニット構造ならではの柔軟性と機能性を持ちながらも、高剛性が求められるシーンにも適応できる「ニット芯材（ハード）」は、アパレル・生活雑貨・産業資材など、多様な分野での活用が期待される芯材です。
ブラシ資材
工業用ブラシの製作に適した高性能なブラシ資材です。耐久性や加工性に優れ、多様な産業分野で幅広く活用されています。特に、電化製品の内部部品や電子機器の繊細な構造部分など、小型で精密なパーツにも対応可能な特性を持ち、製品の保護や清掃、除電など、目的に応じて最適なブラシ形状に加工できます。
また、用途に応じた材質選定や毛丈・密度の調整も可能で、産業機械、自動車部品、OA機器、医療機器など多岐にわたる分野で信頼性の高いパフォーマンスを発揮します。静電気対策や異物除去、磨耗防止など、精度と清潔性が求められる現場において、安定した品質を提供します。
信頼性と汎用性を兼ね備えた本ブラシ資材は、精密加工分野における「見えないけれど欠かせない部品」として、製品の品質向上に貢献します。
